Examinari

     Realizam intreaga gama de examinari si incercari mecanice aplicabile metalelor si constructiilor mecanice. Folosim echipamentele cele mai performante produse de firme certificate ISO 9001, echipamente ce sunt periodic verificate de catre reprezentantele firmelor producatoare.
       Toate serviciile prestate de grupul nostru se executa in sistem de asigurarea calitatii in conformitate cu SR EN ISO 9001:2008 si SR EN ISO/CEI 17025:2005, de catre personal cu inalta calificare autorizat si certificat in conformitate cu SR EN 473:2008, cu o lunga experienta in domenii diverse ca industria chimica si petrochimica, industria materialelor de constructie si cimentului, nuclear, industria energetica, naval, folosindu-se doar echipamente si consumabile produse de societati certificate ISO 9001.  

• Examinari suduri cu radiatii penetrante
  Metoda eficienta in detectarea discontinuitatilor interne, indiferent de cauza de producere, forma, adancimea la care sunt situate sau orientarea acestora.
• Examinari suduri cu ultrasunete
  Se poate aplica sudurilor, cap la cap si de colt, a materialelor de baza pentru tevi si table, pentru piese turnate si forjate etc. Materialele ce se pot supune examinarii sunt otelurile si aliajele acestora, mai putin anumite tipuri de oteluri austenitice, fontele cenusii, bronzurile si aliajele de aluminiu, precum si piesele din PE. Indicatiile relevate sunt fisurile, lipsa de topire, de penetrare, stratificarile si alunecarea plana, incluziunile de zgura, gazoase sau metalice, santurile marginale etc.
• Examinari piese turnate si forjate cu ultrasunete
• Masurari grosimi cu ultrasunete (inclusiv fara indepartarea acoperirii)
  Poate fi aplicata pe materialul de baza al tevilor si tablelor sau pe piesele forjate sau turnate. Materialele care pot fi astfel masurate sunt: oteluri si aliaje ale otelului, fonta, aliaje ale bronzului, aliaje ale aluminiului, piese din PE. Masuratorile de grosimi cu ultrasunete se bazeaza pe principiul reflectiei undei ultrasonice pe suprafata opusa a piesei.
• Controlul cu curenti turbionari

Se poate aplica atat in defectoscopie cat si pentru evidentierea modificarilor superficiale de structura in urma tratamentelor termo-mecanice-chimice. Indicatiile relevate sunt fisurile, lipsa de topire, de penetrare, stratificarile si alunecarea plana, incluziunile de zgura, gazoase sau metalice, santuri marginale etc.

• Masurari ale acoperirilor metalice si nemetalice
• Incercari mecanice: tractiune, indoire, duritate, rezilienta, analize metalografice
• Masurari dimensionale si de aliniere
• Examinarea cu lichide penetrante
  Aceasta metoda este eficienta in detectarea discontinuitatilor deschise la suprafata metalelor neporoase si a altor materiale. Discontinuitatile tipice detectate de aceasta metoda sunt fisurile, santurile marginale, lipsa de topire, defectele de laminare si porositatile.
  Principiul metodei este urmatorul: penetrantul este aplicat pe suprafata ce urmeaza a fi examinata si ii este permisa patrunderea in discontinuitati. Penetrantul in exces este apoi indepartat, suprafata este uscata, apoi se aplica developantul. Developantul functioneaza atat ca material care sa absoarba penetrantul care a ramas in discontinuitati, cat si ca fundal contrastant pentru a mari vizibilitatea indicatiilor.
• Examinare cu particule magnetice
  Poate fi aplicata pentru detectarea fisurilor si a altor discontinuitati aflate la suprafata sau in imediata apropiere a suprafetei materialelor feromagnetice. Sensibilitatea metodei este maxima pentru discontinuitatile de la suprafata si scade rapid cu adancimea. Discontinuitatile tipice ce pot fi detectate prin aceasta metoda sunt: fisurile, santurile marginale, lipsa de topire, defectele de laminare si porositatile.
  Metoda presupune magnetizarea suprafetei de examinat si aplicarea particulelor magnetice pe suprafata. Particulele magnetice vor forma contururi pe suprafata acolo unde fisurile sau alte discontinuitati produc distorsiuni ale campului magnetic (camp de scapari).